山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

3D打印技術的火爆，真的會讓傳統模具行業沒落嗎？

  當一種新生事物出現時，人們除了贊美它帶來的新暢想外，往往還會對“舊事物”貶低幾分——各種淘汰觀點總是不絕于耳。但可惜的是，新生事物取代舊事物的事兒并不會必然發生。比如，直到現在廣播還是活得很滋潤，并沒有被電視、PC和智能手機給取代。而模具行業亦是如此，并不會因為3D打印技術的出現而沒落。

2.不得不承認的是，3D打印技術有很多優勢，如快速、操作簡單、無需機械加工等。但模具行業在國內發展至今，經歷手工作坊制造的萌芽階段、工業化生產的產品競爭階段和現代化生產的品牌競爭階段的錘煉，已經在社會生產生活中扮演著重要角色。

所謂的模具，是強迫金屬或非金屬成型的工具，更是工業生產中必不可少的關鍵工藝裝備。使用模具批量生產的制件具有率、高一致性、低耗能耗材、精度和復雜程度較高等優點，因而被廣泛地運用于多個行業。

3.模具應用廣泛，種類繁多，分類方法也很多。根據模具成型加工工藝性質進行分類，可以將模具主要分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具。而根據中國模具工業協會的統計，中國的模具產值為世界之。

面對這樣一個龐然大物，3D打印技術目前還構不成威脅。這主要是因為3D打印技術雖然表現亮眼，但目前只是解決了很少一部分樣品的生產，其效率、成本等與模具不再一個級別上。在小批量生產上，3D打印成本較低。但在大規模生產上，還是以模具為主。

4.而就國內模具行業的發展趨勢來看，也展現出全新一面。比如目前國內模具的開發、設計到生產等整個環節，都朝向信息化、數字化方向發展。此外，模具加工標準化、自動化也進行了深入發展，縮短了模具制造周期、提升了加工過程智能化水平。更值得注意的是，隨著我國模具行業結構調整步伐加快，模具發展越來越趨向于大型化、精密化，應用范圍更為廣闊。

整體來看，3D打印技術還遠不能與模具行業相媲美。二者技術層面的差異、生產方向不同、面對群體有別等，注定它們不會處于同一條發展軌跡上。這樣一來，模具行業自然不會因3D打印技術而沒落。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

5.分型面選取的原則：

(1)保證制品順利取出與脫模，有利于Fig2-16型腔中氣體的排出

(2)模具的分型面應盡量避開制品的工作面

(3)同一類型制品不同分型面的選擇

(4)分型面應選擇制品的邊角和圓弧突出點的面上，有利于飛邊的修除

(5)夾布，夾織物制品的分型面選擇

(6)橡膠制品中各類套管，防塵罩，橡膠軸承分型面的選擇

(7)保證制品精度，對同軸度要求高的制品的外形或內孔，應盡可能設在同一塊模板上，否則由于模板間配合精度不夠，定位偏差將影響制品的同軸度。

液體模具硅膠部分固化部分不固化

在用液體硅膠制作硅膠模具的時候，有時我們等了48小時后發現模具硅膠還是沒有固化，或者只有部分固化部分不固化的現象，那不固化是什么原因造成的呢？

原因1：太多的固化劑或者太少的固化劑都會影響到硅膠的固化。

按照規定的固化劑比例添加，并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例。

原因2：不同型號的固化劑不能混用。

加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會不反應。用相應型號的固化劑。操作工具也分類，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬不要接觸到縮合型產品。

原因3：硅膠和固化劑攪拌不均勻。

硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻，注意容器底部上的也要攪拌均勻。

原因4：不完全固化（沒干透）只發生在母模接觸面上，其他部位固化完好。

在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。

原因5：固化溫度掌控問題

溫度太低也能造成不固化，操作溫度低于0度時硅膠與固化劑不會發生反應。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。