山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

使用金屬打印來制造模具已經不是什么新鮮事，在今年的TCT展會上，GE和國內打印機廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標志著國內外廠商早已借助3D打印來實現輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來了解一下。

 輪胎紋路是這樣產生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質量，更對安全和駕駛的舒適度產生重要影響。

  輪胎花紋的結構往往呈現出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點，采用傳統的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質量。當花紋變得多而復雜的時候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時間也大幅增加。

  3D打印的優勢就是可以利用更短的生產周期制造出更為復雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過去多個步驟才能完成的刀槽花紋，也無需人工安裝和焊接，節省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節省

 傳統加工難免會處理掉很多材料，3D打印采用數字制造實現零件近凈成形，對于節省材料和成本具有優勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

具硅膠廠家告訴你在制造硅膠模具的注意事項

  在目前硅膠模具、電弧噴涂制模、環氧樹脂制模、硬質模具等這些快速模具中，可以說硅膠模具是為簡單和方便的了

 因為硅膠模具不像其他快速模具一樣考慮拔模斜度,會不會影響尺寸精度,也不像其他快速模具一樣需要有的操作手法，更不像其他快速模具一樣，需要專門的機械。

 硅膠就只需要在進行產品原型復模的時候，等它完全固化，就可以進行產品的生產和翻模了。

 不過關于硅膠模具的制作還是有幾點需要注意的，

  一、需要根據模具來選擇開模方法和和模線

 首先是可以方便的取模，接下來就是可以節省流程工序，大家都知道，灌模肯定是比刷模要方便的，要是不選擇好開模方法，本來可以灌模的，結果卻用刷模的方法，平白浪費了時間，還有一個就是要選擇好，在那個地方進行分模，要是沒有選擇好模線的話會影響產品外形

二、因為硅膠流動性很好，所以在灌模的是時候需要用木方或者木板將模種固定在一個范圍內四處流動，而刷模的話就需要注意，油泥和模種之間有沒有縫隙呀，油泥表面光不光滑，平不平整呀之類的

模具硅膠廠家 模具硅膠

  三，要是想脫模方便，脫模后硅膠模具完整的話，就要在模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，，但是要注意光滑產品需要用光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈

  四在進行硅膠調配時不要只按順時針或者逆時針方向進行攪拌，應該按不規則方向進行攪拌，這樣才能使固化劑和硅膠充分混勻，還有要注意在攪拌是盡量減少空氣混入膠內，而且有些光滑產品在涂一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。

  五、在將硅膠配好攪拌均勻后不要進行存放應該及時制造模具。而且在進行灌模工藝的時侯，需要將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，而且還要不時的用手撫摸模種，保證能將花紋清晰的在硅膠模具中

 可是如果是片模硅膠不但要讓膠液充滿整個產品，油泥上也需要刷均勻。一般是每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，而且在刷硅膠的過程中，要等每一層固化后才可以刷下一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。

　我國五金產業鏈中至少有70%為私營民營企業或微小企業，為我國五金行業發展的主力軍。我國逐步成為世界五金加工大國和出口大國，并且已成為世界五金生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。對中模具的需求量很大，根據預測，“十三五”期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求較大。國際市場方面，近年來，工業發達國家的人工費用增加，其正向發展中國家特別是東南亞國家轉移。其國內以生產高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。

 中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場模具標準件的需求量也很大。