山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具發展助推中國制造轉型升級

  五年前，中國汽車行業所需模具的國內自給率不足30%，如今已大幅提升至80%以上。不僅如此，中國的模具企業僅用135天就可完成一個新車車身的研發試制，比國際同行縮短周期一個月左右，強大的模具快速成型技術有力助推中國連續六年成為世界一大汽車產銷國。

這是中國模具工業協會近日在上海發布行業信息中的一個典型事例。

據中國模具工業協會統計，2016年，中國模具市場規模達2230億元，支撐起了大約25萬億元的相關產品制造業。模具作為“工業”和“效益放大器”，對“中國制造”向“中國‘質’造”轉變發揮了巨大作用。同時，中國制造業的轉型升級為模具產業提供了巨大的市場空間。

統計顯示，2016年，中國汽車行業模具用量達680億元，全年推出全新車型100個左右，局部換新車型超過200個，95%的汽車零部件由模具開發完成；家電行業模具用量170億元，90%的家電零部件為模具制件；以智能手機為代表的電子信息制造業模具用量800億元，80%的零部件為模具制件。此外，模具支撐中國通信設備、航空航天、城市軌道交通等制造行業實現了快速增長。

2016年，中國通過模具制造的金屬制品約8000萬噸，與通過機床切削加工的金屬制品數量相當；而全年7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸左右的橡膠制品，基本為模具制造。

據中國模具工業協會名譽會長褚克辛介紹，汽車制造的傳統四大工藝是鋼板的沖壓、焊接、油漆和總裝，但隨著新材料的應用和模具的變革，當今汽車制造工藝已逐漸轉變為復合材料、碳纖維、鋁合金的制件與焊接，新材料的涂裝和總裝。

“再過幾年，人們走進汽車制造企業，那些自動化沖壓線、火花四濺的焊接線以及總裝線上發動機、油箱、變速箱或許都不見了，取而代之的將是電池、電動機以及碳纖維的廣泛應用。而汽車行業的低碳化、信息化與智能化也正是中國模具行業的變革要求。”褚克辛說。

中國模具工業協會秘書長秦珂表示，作為產品制造中重要的基礎工藝裝備，模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。如果沒有高水平的模具，就沒有高水平的零件制造，更沒有工業產品和消費品的多樣性。

據介紹，近年來，得益于中國模具制造大國地位的不斷鞏固，部分相關產品進口已被“中國制造”替代。但在模具附加值、人均勞動生產率等領域，中國模具行業離先進水平還有明顯差距。

 2016年，中國模具進口總額為20億美元，比上一年下降19.4%，僅為當年模具出口總額的四成左右。當年中國共向189個國家和地區出口模具47.9億美元。

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18.橡膠擠出成型的基本原理：是在壓出機中對膠料加熱和塑化，通過螺桿的轉動，使膠料在螺桿和機筒桶壁之間受到強大的擠壓力，不斷的向前傳遞，然后在一定的壓力作用下，通過橡膠壓出成型模(口型模)而制的一定形狀斷面、連續的型材(半成品)

19.壓出工藝對機頭與口型的要求：

1)機頭內腔呈流線型

2)有足夠的壓縮比

20.橡膠擠出脹大的規律：

1)硬度較低(邵A50-60度)的膠料，擠出時膨脹變形大，擠出尺寸不穩定。硬度較高(邵A70度以上)的膠料，壓出后膨脹變形小，壓出尺寸較穩定

2)可塑性較好的膠料，壓出后膨脹變形較小，壓出尺寸較穩定

3)硅橡膠與其他膠料不同，一般壓出制品尺寸形狀不膨脹，而稍有收縮。

4)壓出的型材膨脹與制品尺寸大小有關。在型材斷面形狀相同、材料相同并在通一工藝下壓出時，它的膨脹率與型材尺寸大小成正比

5)壓出的型材膨脹與制品斷面形狀有關。一般圓斷面的制品壓出后因膨脹直徑增大或減小，斷面形狀不變：而其它形狀斷面的制品，壓出后因膨脹而變形

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以制造、彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。（1） 選好底部開口處為定位部分，翻轉向空腔內灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。（2） 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。（3） 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。（4） RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。與此同時，將RTV各組分按比例稱好，混合后進行充分攪拌。由于在攪拌過程中，RTV與正硅酸乙酯在促進劑有機錫的作用下進行反應，會產生低分子醇類，在澆注硅橡膠時，在成型模本體上產生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內進行，時間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內，室溫固化24h左右。脫開石膏靠模，按預想分型線用剃須刀割開，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。